自动装盒机的包装原理

　　自动装盒机进料普通分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个进程大致可以分红四个阶段：下盒、翻开、装填、合盖。下盒举措通常是由一个吸盘从纸盒进料口汲取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板翻开纸盒，同时会有两个可向前挪动的卡位从上面升起，从前前方向卡住纸盒的正面，使盒子翻开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再停止合盖举措。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推进盒盖弯折，使插舌插进盒子 中并使锁紧。合盖举措是个关键性的举措，完成的好坏与纸盒的构造和机器调理的精确水平有很大关系。

自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒举措，局部功用较全的自动装盒机还带有贴封口标签或停止热膨胀裹包等附加功用。　　

装盒机目前普遍存在的成绩

（1）机器速度受限于下说明书和下药板的速度，设计应愈加合理；

（2）机器经常高速运转后波动性比拟差，要求运转颠簸，多运用伺服零碎；

（3）长期运转后精度达不到要求，同步性不好，要求进步牢靠性；

（4）对商品的顺应性低，其功用比拟单一，顺应面比拟窄，看待装的药品的外形体积等有较严厉的规则；

（5）设备运转牢靠性不高，需求常常维修而影响消费进度；

（6）消费效率不高，运转速度慢，自动化水平不高；

（7）装盒机对说明书的尺寸偏向很敏感，例如对数明书的尺寸偏向要求应小于±0.5mm

，在日常消费中会呈现由于说明书较薄而卡机的景象。有时会由于纸盒的尺寸呈现稍微的变化而形成纸盒不易被翻开或许卡机的景象。